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La presse à filtre verticale LBK entièrement automatique est un dispositif qui sépare les solides et les liquides dans les matériaux par filtration à haute pression et séchage à l'air haute pression. Il a les caractéristiques d'une grande capacité de production, d'un haut degré d'automatisation et d'une faible teneur en humidité du gâteau filtrant. Il est largement utilisé dans les industries minières, métallurgie, transformation des minéraux, industrie chimique, médecine et alimentaire, et est un produit écologique et économique.
Comment ça marche:
1. Filtration de pression statique
Étape de filtration: Une fois le cadre de plaque de filtre fermé et scellé, la suspension pénètre dans chaque chambre filtrante à travers le tube de suspension en même temps. Sous l'action de la pression statique de la pompe d'alimentation, le filtrat traverse le tissu filtrant et pénètre dans le tube de filtrat. Le solide a été piégé dans chaque chambre de filtre par le tissu filtrant.
2. Extrusion de diaphragme
Extrusion unique: L'eau à haute pression (air à haute pression) entre dans le haut du diaphragme à travers le tuyau, et le diaphragme extrait le gâteau filtrant vers la surface du tissu filtrant.
3. Laver le gâteau filtrant
Lavage (étape facultative): Le liquide de lavage est pompé vers la chambre filtrante de la même manière que la suspension. Étant donné que le liquide de lavage remplit la chambre de filtre, le diaphragme est soulevé et le liquide de lavage s'écoule dans le tube de filtrat à travers le gâteau filtrant et le tissu filtrant sous la pression de la pompe.
4. Extrusion de diaphragme
Extrusion secondaire (étape facultative): Le liquide de lavage laissé dans la chambre filtre après le stade de lavage est extrudé du gâteau du filtre par la méthode dans la deuxième étape ci-dessus, réalisant la fonction de lavage de remplacement.
5. Séchage à l'air:
L'air comprimé entrant dans la chambre de filtre enlève l'humidité restant entre les particules de gâteau de filtre, réduisant ainsi la teneur en humidité du gâteau filtrant dans la mesure optimale tout en emprunçant le filtrat dans la chambre filtrat.
6. Retrait automatique des gâteaux et nettoyage automatique de tissu filtrant
Décharge du gâteau du filtre: Lorsque le processus de séchage est terminé, l'assemblage de la plaque et du cadre est ouvert, le mécanisme de conduite du tissu de filtre commence à fonctionner, le gâteau de filtre sur le tissu filtrant est automatiquement déchargé des deux côtés de la presse filtrante (ou une seule force). Dans le même temps, l'eau de lavage est vigoureusement nettoyée par la buse à haute pression.
Zones d'application:
Il est largement utilisé dans les industries minières, métallurgie, transformation des minéraux, industrie chimique, médecine et alimentaire, et est un produit écologique et économique.
Caractéristiques:
1. Fonctionnement entièrement automatisé
2.
3. Temps d'alimentation court
4. Le gâteau filtrant a une faible humidité
5. Les paramètres de fonctionnement peuvent être ajustés à tout moment
6. Protection de l'environnement
7. Durable
8. La pression d'étanchéité de la plaque de filtre est élevée
9. Cela peut économiser beaucoup de ressources humaines
10. Économie d'énergie et réduction de la consommation
La presse à filtre verticale LBK entièrement automatique est un dispositif qui sépare les solides et les liquides dans les matériaux par filtration à haute pression et séchage à l'air haute pression. Il a les caractéristiques d'une grande capacité de production, d'un haut degré d'automatisation et d'une faible teneur en humidité du gâteau filtrant. Il est largement utilisé dans les industries minières, métallurgie, transformation des minéraux, industrie chimique, médecine et alimentaire, et est un produit écologique et économique.
Comment ça marche:
1. Filtration de pression statique
Étape de filtration: Une fois le cadre de plaque de filtre fermé et scellé, la suspension pénètre dans chaque chambre filtrante à travers le tube de suspension en même temps. Sous l'action de la pression statique de la pompe d'alimentation, le filtrat traverse le tissu filtrant et pénètre dans le tube de filtrat. Le solide a été piégé dans chaque chambre de filtre par le tissu filtrant.
2. Extrusion de diaphragme
Extrusion unique: L'eau à haute pression (air à haute pression) entre dans le haut du diaphragme à travers le tuyau, et le diaphragme extrait le gâteau filtrant vers la surface du tissu filtrant.
3. Laver le gâteau filtrant
Lavage (étape facultative): Le liquide de lavage est pompé vers la chambre filtrante de la même manière que la suspension. Étant donné que le liquide de lavage remplit la chambre de filtre, le diaphragme est soulevé et le liquide de lavage s'écoule dans le tube de filtrat à travers le gâteau filtrant et le tissu filtrant sous la pression de la pompe.
4. Extrusion de diaphragme
Extrusion secondaire (étape facultative): Le liquide de lavage laissé dans la chambre filtre après le stade de lavage est extrudé du gâteau du filtre par la méthode dans la deuxième étape ci-dessus, réalisant la fonction de lavage de remplacement.
5. Séchage à l'air:
L'air comprimé entrant dans la chambre de filtre enlève l'humidité restant entre les particules de gâteau de filtre, réduisant ainsi la teneur en humidité du gâteau filtrant dans la mesure optimale tout en emprunçant le filtrat dans la chambre filtrat.
6. Retrait automatique des gâteaux et nettoyage automatique de tissu filtrant
Décharge du gâteau du filtre: Lorsque le processus de séchage est terminé, l'assemblage de la plaque et du cadre est ouvert, le mécanisme de conduite du tissu de filtre commence à fonctionner, le gâteau de filtre sur le tissu filtrant est automatiquement déchargé des deux côtés de la presse filtrante (ou une seule force). Dans le même temps, l'eau de lavage est vigoureusement nettoyée par la buse à haute pression.
Zones d'application:
Il est largement utilisé dans les industries minières, métallurgie, transformation des minéraux, industrie chimique, médecine et alimentaire, et est un produit écologique et économique.
Caractéristiques:
1. Fonctionnement entièrement automatisé
2.
3. Temps d'alimentation court
4. Le gâteau filtrant a une faible humidité
5. Les paramètres de fonctionnement peuvent être ajustés à tout moment
6. Protection de l'environnement
7. Durable
8. La pression d'étanchéité de la plaque de filtre est élevée
9. Cela peut économiser beaucoup de ressources humaines
10. Économie d'énergie et réduction de la consommation
