|
|
|
Вертикальное полностью автоматическое автоматическое фильтр для LBK-это устройство, которое отделяет твердые тела и жидкости в материалах с помощью фильтрации высокого давления и сухой воздуха высокого давления. Он имеет характеристики большой производственной мощности, высокой степени автоматизации и низкого содержания влаги в пироге фильтрования. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, обработке минералов, химической промышленности, медицине и пищевой промышленности, а также является экологически чистым и энергосберегающим продуктом.
Как это работает:
1. Статическая фильтрация давления
Стадия фильтрации: после того, как рама фильтрации закрыта и запечатана, суспензия входит в каждую камеру фильтрации через трубку для суспензии одновременно. Под действием статического давления питательного насоса фильтрат проходит через ткань фильтров и входит в пробирку фильтрата. Сплошное оказалось в ловушке в каждой камере фильтров фильтрованием тканью.
2. Экструзия диафрагмы
Однократная экструзия: вода высокого давления (воздух высокого давления) попадает в верхнюю часть диафрагмы через шланг, а диафрагма вытягивает пирог фильтрования к поверхности фильтрующей ткани.
3. Вымойте пирог с фильтром
Промывка (необязательная стадия): промывая жидкость перекачивается в камеру фильтра так же, как и суспензион. Поскольку промывая жидкость заполняет камеру фильтров, диафрагма поднимается, а промывая жидкость течет в пробирку фильтрата через фильтр и ткань фильтра под давлением насоса.
4. Экструзия диафрагмы
Вторичная экструзия (необязательная стадия): промывая жидкость, оставленная в камере фильтрации после того, как стадия промывки экструдирована из фильтрационного пирога методом на второй этапе выше, реализуя функцию замены промывки.
5. Высыхание воздуха:
Сжатый воздух, попадающий в камеру фильтрации, отнимает влагу, оставшуюся между частицами фильтров, тем самым уменьшая содержание влаги в пироге фильтрования в оптимальную протяженность, пропадая фильтрат в камере фильтрата.
6. Автоматическое удаление торта и автоматическая очистка ткани фильтров
Фильтраный разряд пирога: Когда процесс сушки завершена, пластина и рама в сборе открываются, механизм вождения ткани фильтров начинает работать, фильтрный пирог на ткани фильтров автоматически разряжается с обеих сторон нажатия фильтра (или единого силы). В то же время, промывая вода энергично очищается сопло высокого давления.
Области применения:
Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, обработке минералов, химической промышленности, медицине и пищевой промышленности, а также является экологически чистым и энергосберегающим продуктом.
Функции:
1. Полностью автоматизированная операция
2. Высокий доход
3. Короткое время кормления
4. Фильтрующий торт имеет низкую влажность
5. Операционные параметры могут быть скорректированы в любое время
6. защита окружающей среды
7. долговечный
8. Давление герметизации фильтров
9. Это может сэкономить много человеческих ресурсов
10. Энергетическая экономия и снижение потребления
Вертикальное полностью автоматическое автоматическое фильтр для LBK-это устройство, которое отделяет твердые тела и жидкости в материалах с помощью фильтрации высокого давления и сухой воздуха высокого давления. Он имеет характеристики большой производственной мощности, высокой степени автоматизации и низкого содержания влаги в пироге фильтрования. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, обработке минералов, химической промышленности, медицине и пищевой промышленности, а также является экологически чистым и энергосберегающим продуктом.
Как это работает:
1. Статическая фильтрация давления
Стадия фильтрации: после того, как рама фильтрации закрыта и запечатана, суспензия входит в каждую камеру фильтрации через трубку для суспензии одновременно. Под действием статического давления питательного насоса фильтрат проходит через ткань фильтров и входит в пробирку фильтрата. Сплошное оказалось в ловушке в каждой камере фильтров фильтрованием тканью.
2. Экструзия диафрагмы
Однократная экструзия: вода высокого давления (воздух высокого давления) попадает в верхнюю часть диафрагмы через шланг, а диафрагма вытягивает пирог фильтрования к поверхности фильтрующей ткани.
3. Вымойте пирог с фильтром
Промывка (необязательная стадия): промывая жидкость перекачивается в камеру фильтра так же, как и суспензион. Поскольку промывая жидкость заполняет камеру фильтров, диафрагма поднимается, а промывая жидкость течет в пробирку фильтрата через фильтр и ткань фильтра под давлением насоса.
4. Экструзия диафрагмы
Вторичная экструзия (необязательная стадия): промывая жидкость, оставленная в камере фильтрации после того, как стадия промывки экструдирована из фильтрационного пирога методом на второй этапе выше, реализуя функцию замены промывки.
5. Высыхание воздуха:
Сжатый воздух, попадающий в камеру фильтрации, отнимает влагу, оставшуюся между частицами фильтров, тем самым уменьшая содержание влаги в пироге фильтрования в оптимальную протяженность, пропадая фильтрат в камере фильтрата.
6. Автоматическое удаление торта и автоматическая очистка ткани фильтров
Фильтраный разряд пирога: Когда процесс сушки завершена, пластина и рама в сборе открываются, механизм вождения ткани фильтров начинает работать, фильтрный пирог на ткани фильтров автоматически разряжается с обеих сторон нажатия фильтра (или единого силы). В то же время, промывая вода энергично очищается сопло высокого давления.
Области применения:
Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, обработке минералов, химической промышленности, медицине и пищевой промышленности, а также является экологически чистым и энергосберегающим продуктом.
Функции:
1. Полностью автоматизированная операция
2. Высокий доход
3. Короткое время кормления
4. Фильтрующий торт имеет низкую влажность
5. Операционные параметры могут быть скорректированы в любое время
6. защита окружающей среды
7. долговечный
8. Давление герметизации фильтров
9. Это может сэкономить много человеческих ресурсов
10. Энергетическая экономия и снижение потребления
